離心泵產(chǎn)生喘振的原因及消除方法!

　　離心泵的喘振表象，便是泵在送液中流體出現(xiàn)喘息情況，液流時(shí)斷時(shí)續(xù)，致使排出壓力和流量周期性德劇烈改動(dòng)，使得泵操作不安穩(wěn)。

　　原因分析

　　1、泵組的自動(dòng)排氣閥不能把泵內(nèi)的空氣及時(shí)排掉。

　　2、泵的入口流道偏小，造成入口流速過(guò)大，而在泵的入口處產(chǎn)生旋渦。所以應(yīng)盡可以選擇沒(méi)用駝峰功用曲線(xiàn)的泵。

　　3、在泵葉輪旁沿處，有局部的粗糙度過(guò)大。

　　4、泵的入口處有不規(guī)則的且可以移動(dòng)的雜物，入口截面無(wú)規(guī)律地變化，造成入口處流速過(guò)高， 導(dǎo)致汽蝕。

　　5、出口管結(jié)合面漏空氣，而排氣閥排量不足。

　　喘振會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)中壓力和流量振蕩。當(dāng)存在空化時(shí)，這種現(xiàn)象又叫“空化喘振”，即使揚(yáng)程-流量曲線(xiàn)是負(fù)斜率時(shí)，空化喘振也會(huì)發(fā)生。如低比轉(zhuǎn)速離心泵性能曲線(xiàn)存在駝峰時(shí)，在不穩(wěn)定工況下就有可能導(dǎo)致喘振。

　　消除方法

　　1、檢查兩個(gè)自動(dòng)排氣閥是否靈活、可靠。

　　2、消除由于泵的入口流道偏小，造成入口流速過(guò)大，而在泵的入口處產(chǎn)生旋渦的問(wèn)題。

　　3、檢查葉輪及入口殼體是否存在嚴(yán)重缺陷。

　　4、檢查入口水池內(nèi)的泵的入口處及附近是否有大的且可以移動(dòng)的異物。

　　5、檢查出口管結(jié)合面是否有漏氣的地方。

　　6、啟動(dòng)時(shí)，一定要保證泵的入口水池液面高度。

　　7、在所選用的泵具有駝峰形功用曲線(xiàn)時(shí)，應(yīng)充分注意管路的計(jì)劃使設(shè)備工作點(diǎn)落在安穩(wěn)操作區(qū)，泵不要在不安穩(wěn)的小流量區(qū)域內(nèi)工作。

　　8、在設(shè)備計(jì)劃時(shí)泵排出側(cè)的流量調(diào)節(jié)間應(yīng)裝設(shè)在泵與空氣槽(或系統(tǒng)中有空氣積存有些)之間，不能裝在它們的后邊。或者說(shuō)設(shè)備靜揚(yáng)程不能超過(guò)該泵的關(guān)死揚(yáng)程。

　　安全注意事項(xiàng)

　　1、設(shè)備檢修前辦理工作票，做好隔離措施。

　　2、檢查時(shí)，做好電氣設(shè)備停電措施。

　　3、對(duì)運(yùn)行設(shè)備檢查時(shí)，注意做好防范措施。